板材に対して止め穴加工を行い、そこにピンを入れるワークがあります。この製品の止め穴に対して、ピンを入れたときの端面から10±0.3mmの公差が入っていました。板材の止め穴がドリル形状の穴の場合、穴の底面ががさついてしまいます。穴の底面ががさつくため、ピンの出幅が安定しません。そのため公差が出ているかどうか検査するのに時間がかかってしまいます。

止め穴にピンを入れる製品があり､止め穴に対してピンを入れたときの端面から10±0.3mmの公差が入っている場合、止め穴をドリル形状から円筒形状に変えることで、リードタイムを短縮させることができます。止め穴をドリル形状から円筒形状に変えることでピンの出幅が安定するようになり、止め穴の深さを調べておくことで、公差が出るかをすぐ判断でき、検査・加工時間が短縮することができます。